特點(diǎn)

1、水質(zhì)軟化過(guò)程自動(dòng)化：軟化水設(shè)備通過(guò)程序控制裝置，實(shí)現(xiàn)離子交換和樹(shù)脂再生過(guò)程的自動(dòng)化。

2、高效：軟水器設(shè)計(jì)合理，使樹(shù)脂有效工作交換容量充分發(fā)揮。

3、省工：無(wú)需專(zhuān)人操作，安裝簡(jiǎn)便。

4、無(wú)毒：閥體為無(wú)鉛黃銅或工程塑料。

5、省水：制水率98%以上。

6、省電：由于采用虹吸原理，再生無(wú)需鹽泵。

7、調(diào)整方便：可根據(jù)需要調(diào)整再生周期和時(shí)間。

8、罐體防腐：罐體采用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質(zhì)，避免樹(shù)脂污染。

9、適用性廣：可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、空調(diào)、洗衣、沐浴設(shè)備及食品、制藥、電子等行業(yè)。

設(shè)備分類(lèi)

工業(yè)水處理設(shè)備、飲用水處理設(shè)備、灌裝設(shè)備、水處理配件幾大類(lèi)。

工業(yè)水處理設(shè)備

電廠大型反滲透設(shè)備，醫(yī)藥電子等行業(yè)超純水設(shè)備，花卉瓜果澆灌用純凈水設(shè)備，加藥設(shè)備，鍋爐軟化水設(shè)備；

飲用水處理設(shè)備

食品、飲料行業(yè)純凈水設(shè)備，水廠純凈水礦泉水設(shè)備，農(nóng)村生活飲用水設(shè)備，賓館、學(xué)校、機(jī)關(guān)單位、食堂等直飲水設(shè)備；

灌裝設(shè)備

大桶、小瓶灌裝線(xiàn)，刷桶拔蓋機(jī)；

水處理配件

濾料，濾芯，增壓泵，反滲透膜，膜殼，精密過(guò)濾器，流量計(jì)，壓力表，臭氧發(fā)生器，紫外線(xiàn)殺菌器，阻垢劑等。

鍋爐軟化水設(shè)備

技術(shù)指標(biāo)

1、工作壓力：0.2-0.6MPa;*為0.3MPa;

2、原水硬度：≤8mmol/L(如原水硬度>8mmol/L，需要重新設(shè)計(jì)，請(qǐng)與公司聯(lián)絡(luò)查詢(xún));

3、出水硬度：0.03mmol/L(以1/2Ca2+、、1/2Mg2+計(jì));

4、原水水溫：5℃-50℃

5、電源：AC220V，50Hz;功率：10-40W

6、樹(shù)脂品牌：英國(guó)Purolite(漂萊特)、美國(guó)ROHM　HAAS(羅門(mén)哈斯);

7、閥體材質(zhì)：高強(qiáng)塑料或黃銅。罐體材質(zhì)：玻璃鋼。(根據(jù)要求可選用碳鋼或不銹鋼襯塑料罐體)。

8、客戶(hù)如果需要100T/H以上的軟水機(jī)，具體參數(shù)與公司聯(lián)絡(luò)查詢(xún)。

能耗指標(biāo)為：

水耗<產(chǎn)水量的2%　鹽耗<100克/克當(dāng)量

電耗：10W-40W，由于不需鹽泵耗電量?jī)H當(dāng)相當(dāng)一般軟化水設(shè)備的1%

自動(dòng)控制工作過(guò)程

全自動(dòng)軟水器的再生可根據(jù)時(shí)間或流量來(lái)啟動(dòng)，軟水器的工作過(guò)程，一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：

自動(dòng)軟化器運(yùn)行程序：

A.運(yùn)行(工作)

原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐)，樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

B. 反洗

樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。

C. 再生吸鹽

再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

D. 置換(慢速清洗)

在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

E. 正洗(快速清洗)

目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

F. 再生劑箱注水

向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。